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硫化 : curing ,通常用硫化劑及促進(jìn)劑在一定時(shí)間、溫度、及壓力下達成。

　　過(guò)早硫化 :scorch,乃配合料制為最后形狀準備硫化以前已部分硫化。Scorch會(huì )降低膠料之可塑性，防礙加工，其原因為模溫太高或膠料儲存環(huán)境溫度太高。

　　最小扭矩， 與加工性有關(guān)，ML越低，流動(dòng)性佳；反之則流動(dòng)性差

　　從表現反原曲線(xiàn)獲得最大扭矩達到最高扭矩（無(wú)恒定或最大扭矩時(shí)），與物性有關(guān)；在同樣的配方下，則代表膠料之Modulus及Hardness越高。

　　過(guò)早硫化時(shí)間，達到H-ML高Z1b.in 所需的時(shí)間，可預知焦燒時(shí)間（Scorch time ），作為加工安全度的衡量

　　最適硫化時(shí)間，達到（MH-ML）之90%所需時(shí)間；可以測得最適加硫時(shí)間，已防止硫化速度，一般來(lái)說(shuō)，加硫溫度每增加10℃， 硫化速度增加一倍。

　　硫變儀的正確使用：

　　1、 有轉子硫變儀必須定期清理轉子及模腔，因為曲線(xiàn)受轉子扭距的影響；

　　2、 無(wú)轉子硫化儀一定要確保料的尺寸，大小，尤其是重量的一致，此點(diǎn)嚴重影響曲線(xiàn)。另外不管是有轉子或無(wú)轉子，都必須保證儀器清潔和不受震動(dòng)。